型号 | XR | 是否涂层 | 涂层 |
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是否进口 | 是 |
现代切削刀具的主要挑战
高性能材料的应用渐增,加工难度也更高。材料有更高的硬度、抗拉强度、粘性、低热传导性、硬化层等,典型的难加工材料有沉淀硬化型不锈钢、钛合金、高温合金等。
高效、环保成为切削加工的主要诉求。高速切削、干式切削等方式正在广泛应用。
精度要求更高,刀具系统长久的稳定性更重要。
刀具涂层:
TiN是一种通用型PVD涂层,可以进步刀具硬度并具有较高的氧化温度。
该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。
(2)氮碳化钛涂层(TiCN)
TiCN涂层中添加的碳元素可进步刀具硬度并获得更好的表面润滑性,是高速钢刀具的理想涂层。
(3)氮铝钛或氮钛铝涂层(TiAlN/AlTiN)
TiAlN/AlTiN涂层中形成的氧化铝层可以有效进步刀具的高温加工寿命。主要用于干式或半干式切削加工的硬质合金刀具可选用该涂层。根据涂层中所含铝和钛的比例不同,AlTiN涂层可提供比TiAlN涂层更高的表面硬度,因此它是高速加工领域又一个可行的涂层选择。
(4)氮化铬涂层(CrN)
CrN涂层良好的抗粘结性使其在轻易产生积屑瘤的加工中成为涂层。涂覆了这种几乎无形的涂层后,高速钢刀具或硬质合金刀具和成形工具的加工性能将会大大改善。
(5)金刚石涂层(Diamond)
CVD金刚石涂层可为非铁金属材料加工刀具提供性能,是加工石墨、金属基复合材料(MMC)、高硅铝合金及很多其它高磨蚀材料的理想涂层(留意:纯金刚石涂层刀具不能用于加工钢件,由于加工钢件时会产生大量切削热,并导致发生化学反应,使涂层与刀具之间的粘附层遭到破坏)。
适用于硬铣、攻丝和钻削加工的涂层各不相同,分别有其特定的使用场合。此外,还可以采用多层涂层,此类涂层在表层与刀具基体之间还嵌进了其它涂层,可以进一步进步刀具的使用寿命。
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