加工定制 | 是 | 类型 | 其他 |
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型号 | XR | 适用模具类型 | 冲压模 |
产品别名 | 模具镀钛.纳米涂层 |
XR-DLC涂层.具有非常高的硬度,极低的摩擦系数及物理不粘性,使它在有色金属、工程塑料、石墨、有机玻璃、线路板、航空高温材料等切削加工和注塑模具坑磨损方面有无与伦比的优势。
技术参数:
涂层名称:XR-DLC
涂层厚度:1.5-2.0?m
抗氧化温度:400℃
沉积温度:150℃-200℃
涂层硬度HV0.05:2300-4000
沉积方式:PVD
对钢材的干摩擦:0.10
颜色:黑色/蓝色
应用领域:
有色金属切削及成型、航空高温材料切削、线路板刀具、机械滑动部件、注塑模具及配件。
精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨耗,特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命,大幅降低生产成本。
优点:
摩擦系数降低,减小加工受力
提高表面硬度,大大延长模具寿命
防止产品拉毛、拉伤,提升产品质量
省去卸模、抛光再装模的烦恼,提高效率
涂层注意事项
可涂层材料:
各类模具钢材、工具钢、高速钢、不锈钢;硬质合金(钨钢);钛合金、镍合金;铍铜。
涂层部位:
待涂层的工件需要有可以装夹的部位,不太可能实现全部涂覆。如果有特殊部位不能涂层,需要提前告知,建议您在工件上明确标识出以下部位:必须涂层的功能部位;不能涂层的部位;可涂可不涂的部位。
涂层工件表面要求:
工件表面不能有其他的表面改性处理,如:电镀、磷化、氧化发黑、TD、QBQ处理等;工件表面不能有锈蚀、腐蚀、油漆、胶水等;工件表面粗糙度要求:一般的刀具在满足使用需求的前提下越光亮越好,成型面Ra<0.2?m为宜,对于镜面、蚀纹的塑胶模具则完全以产品需求为准;组合模具或镶嵌工具,能够拆开的必须全部拆开;焊接工件表面需要彻底清洁,不能有氧化层或埋孔。
包装与运输:
所有的工件在发送给我司涂层前需要对工件喷涂轻质防锈油进行防锈处理,以免工件在寄送的过程中生锈;工件必须用泡棉包好,避免在寄送过程中损坏。
客户需提供如下资料:
工件材料及牌号;回火温度及硬度;标识(或说明)涂层的功能面(即涂层的重点面);尺寸精度有要求的需要说明具体的尺寸精度和预留尺寸;使用场合、被加工材料、加工参数等主要参数,以便于我司选用***合适的涂层。
技术交流:135-8088-6714吴生(微信同号)-支持模具小件免费打样